3PE防腐钢管的翘边问题如何解决

- 2021-03-12-

    该产品具有出色的抗腐蚀性能以及耐渗透性,因此在各行业应用范围十分广泛,但是有朋友说这种3PE防腐钢管管端容易翘曲,造成这种情况的主要原因是,预留段聚乙烯层坡口打磨时,3PE防腐涂层钢管端部焊缝高度打磨不平整,会造成焊缝凸出,聚乙烯底部部分环氧粉末磨损。此外防腐管经常在室外露天长时间堆放,因此焊缝表面金属容易先被腐蚀,容易导致3PE防腐层翘曲,在不影响管口焊接的情况下,可以适当增加聚乙烯层末端环氧粉末的预留长度,防止金属腐蚀引起的3PE防腐翘曲。

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    产品如果长时间露天堆放时需将管端遮盖,以免在春雨时被雨水侵蚀造成管端腐蚀,如果管道现场施工周期较长,我们可以在管端喷涂金属,以防止生锈和翘曲,还可以控制管端预留位置焊缝的剩余高度,由于需要使焊缝处聚乙烯坡口外环氧粉末的滞留长度大于20mm,与管体的其他部分一样,这样也可以防止焊缝处环氧粉末底部腐蚀造成的边缘翘曲。此时我们在修复管端焊缝时需要注意以下几点:从焊缝修复开始到聚乙烯倒角,应有10 ~ 20毫米的平截面,以保证管端聚乙烯槽处的挤压粘接质量。

    在经过打磨后尽量使产品与管体相平,为了避免产品倒角使造成损伤,未打磨的焊缝顶端与打磨部分之间过渡段的倒角也应小于等于30°,这样挤压辊的挤压力可以均匀地压在聚乙烯层上,也改善了翘边的问题,预留截面的环氧粉末涂料应记住保护的完整性,以防止翘边的发生,目前管端聚乙烯沟槽的一般加工是用钢轮打磨,可能会对环氧粉末涂料造成一定程度的损伤,可代之以机加工凹槽,减少对3PE防腐钢管涂层的损伤。